La selección de soluciones de galvanoplastia respetuosas con el medio ambiente depende de los requisitos de rendimiento de la capa de revestimiento, como revestimientos decorativos, funcionales o protectores. El proceso de selección requiere una consideración exhaustiva de los requisitos de rendimiento del recubrimiento, las propiedades del sustrato, el respeto al medio ambiente y la seguridad, y el costo y la eficiencia. Específicamente, depende del sustrato y del metal de recubrimiento, considerando factores ambientales y de seguridad, como reemplazar las soluciones de recubrimiento de cianuro y reducir la contaminación de la solución de recubrimiento de cromo hexavalente, así como las condiciones y costos del proceso, como el rango de temperatura, la densidad de corriente, los aditivos, la vida útil y el mantenimiento.
Tomando como ejemplo las soluciones de revestimiento de zinc, los tipos más comunes incluyen el revestimiento de zinc ácido, con sulfato de zinc como sal principal, adecuado para revestimientos anticorrosivos-de bajo-costo-; cincado alcalino, con cianuro de zinc como sal principal, adecuado para revestimientos de alta resistencia a la corrosión-; y zincado-sin cianuro-, con citrato o cloruro como sal principal, que es una alternativa respetuosa con el medio ambiente.
La gestión y el mantenimiento de soluciones de galvanoplastia respetuosas con el medio ambiente incluyen pruebas periódicas de la concentración de iones metálicos, el valor del pH y el contenido de aditivos en la solución para controlar la composición; purificar la solución eliminando impurezas mediante filtración, adsorción con carbón activado, etc.; ajustar la temperatura de la solución y la densidad de corriente; y gestionar estrictamente las soluciones tóxicas, equipando instalaciones de tratamiento de aguas residuales para garantizar la protección y seguridad del medio ambiente.
